A TD trakasti transporter je standardizirani, fiksni trakasti transporter s koritom dizajniran prema kineskoj specifikaciji serije TD (opće namjene), našir...
PROČITAJ VIŠE Rotaciona peć za kruti (opasni) otpad je uređaj posebno dizajniran za obradu krutog otpada (uključujući i opasni otpad). Koristi metodu rotacijske kalcinacije za spaljivanje otpada na visokim temperaturama, postižući ciljeve neškodljivosti, smanjenja volumena i iskorištenja resursa.
Područja primjene
Prikladno za obradu raznih vrsta industrijskog krutog otpada, opasnog otpada, jalovine, jalovinske troske, bijelog mulja od proizvodnje papira, troske kalcijevog karbida, aluminijskog pepela, kontaminiranog tla, urbanog medicinskog otpada, kućnog mulja, komunalnog mulja i mulja od ispiranja kiselina iz naftne, kemijske industrije i industrije pesticida.
Predstavljanje proizvoda
Trenutačno integrirani sustav spaljivanja krutog (opasnog) otpada prvenstveno koristi rotacionu peć u kombinaciji sa sekundarnom komorom za izgaranje. Koristeći napredne i provjerene tehnologije iz domaćih i međunarodnih izvora, sustav određuje rutu procesa i konfiguraciju opreme na temelju specificiranih karakteristika materijala klijenta. Pružamo prilagođene usluge cjelovitog procesa kako bismo osigurali da emisije onečišćujućih tvari zadovoljavaju trenutne standarde.
Ključne prednosti
● Pruža sveobuhvatne usluge u cijelom lancu industrije, nudeći cjelovita rješenja sustava za obradu krutog (opasnog) otpada.
● Prednosti proizvoda opasnog otpada: spaljivanjem na visokoj temperaturi postiže se neškodljivost, smanjenje volumena, stabilizacija i iskorištavanje resursa.
● Prednosti proizvoda od krutog otpada: Oporaba resursa, iskorištavanje otpada i proizvodnja građevinskog keramzita.
● Visoko toplinsko opterećenje peći osigurava potpuno spaljivanje materijala, dovoljno za potpuno spaljivanje velikih količina opasnog otpada.
Princip rada
Rotaciona peć ima mehanizam za potiskivanje na ulazu za punjenje kako bi se osiguralo kontinuirano punjenje. Temperatura na izlazu iz peći je 800-850°C. Nakon što dimni plin uđe u sekundarnu komoru za izgaranje, sekundarni zrak se ubrizgava tangencijalno oko komore, stvarajući snažno vrtložno polje unutar komore, čime se osigurava potpuno izgaranje zapaljivih komponenti u dimnom plinu. Jedinstveni strukturni dizajn sekundarne komore za izgaranje također joj omogućuje da funkcionira kao ciklonski sakupljač prašine. Temperatura dimnih plinova na izlazu prelazi 1100°C, a dimni plinovi se zadržavaju u visokotemperaturnoj zoni dulje od 2 sekunde, osiguravajući potpunu razgradnju štetnih komponenti, uključujući i dioksine, te ispunjava uvjete za spaljivanje opasnog otpada. Čvrsti (opasni) otpad dovodi se u rotacionu peć kroz mehanizam za punjenje za visokotemperaturno spaljivanje. Nakon visokotemperaturnog spaljivanja, materijal se spaljuje u visokotemperaturni dimni plin i pepeo. Brzina rotacije rotacijske peći može se podesiti. Održavanje stabilnog sloja troske debljine oko 50 mm može zaštititi vatrostalni sloj. Njegovu radnu temperaturu treba kontrolirati na oko 850 ℃. Visokotemperaturni dimni plin i pepeo ulaze u sekundarnu komoru za izgaranje iz repa peći, a pepeo od spaljivanja ulazi u izbacivač troske iz repa peći i redovito se šalje u radionicu za stabilizaciju/stvrdnjavanje na obradu.
A TD trakasti transporter je standardizirani, fiksni trakasti transporter s koritom dizajniran prema kineskoj specifikaciji serije TD (opće namjene), našir...
PROČITAJ VIŠEA kašikasti elevator je vrlo pouzdan i učinkovit mehanički transportni sustav posebno dizajniran za vertikalni transport rasutih materijala kao što su žit...
PROČITAJ VIŠEA sušilica s tri bubnja je napredni, visokoučinkoviti industrijski sustav sušenja koji koristi jedinstvenu trocilindričnu, samoizolirajuću strukturu za drastično s...
PROČITAJ VIŠEA pan granulator djeluje kombinirajući tri istodobne fizičke sile - centrifugalne sile, gravitacije i kapilarne adhezije među česticama - na rotirajuće...
PROČITAJ VIŠE