Linija za proizvodnju složenih gnojiva cjeloviti je sustav opreme koji integrira obradu sirovina, miješanje, granulaciju, sušenje, prosijavanje i druge višestruke veze. Suština je prerada hranjivih elemenata kao što su dušik, fosfor i kalij u složena gnojiva u znanstvenim omjerima. Prema procesu proizvodnje, može se podijeliti na metodu fizičkog miješanja, metodu kemijske reakcije i metodu miješanja (BB linija gnojiva). Metoda fizičkog miješanja prikladna je za proizvode srednje i niske koncentracije i ima nisku cijenu; metoda kemijske reakcije može proizvesti kompozitna gnojiva visoke koncentracije i visoke stabilnosti; metoda miješanja ne zahtijeva granulaciju, a formula je fleksibilna. Prema tehnologiji granulacije, postoji žica za granulaciju s rotirajućim bubnjem (prikladna za veliku proizvodnju i jednolike granule), žica za granulaciju u obliku diska (mala površina, pogodna za male i srednje proizvodne kapacitete) i ekstrudirana žica za granulaciju (niska potrošnja energije, pogodna za viskozne materijale). Njegov proizvodni proces uključuje prethodnu obradu sirovina (pulverizacija, prosijavanje), miješanje (automatsko mjerenje, točnost do ±0,5%), granulaciju i kalupljenje (dodavanje veziva za formiranje čestica, uglavnom veličine čestica 2-4 mm), sušenje i hlađenje (sadržaj vode pada na 2%-5%, hlađenje na sobnu temperaturu), prosijavanje i pakiranje (odvajanje nekvalificiranih čestica, automatsko pakiranje).
A TD trakasti transporter je standardizirani, fiksni trakasti transporter s koritom dizajniran prema kineskoj specifikaciji serije TD (opće namjene), naširoko se koristi za transport rasutih materijala gustoće ispod 2,5 t/m³ u industrijama od ugljena i metalurgije do građevi...
PROČITAJ VIŠEA kašikasti elevator je vrlo pouzdan i učinkovit mehanički transportni sustav posebno dizajniran za vertikalni transport rasutih materijala kao što su žitarice, ugljen, pijesak, cement, gnojiva i agregati unutar zatvorenog kućišta. Temeljni odgovor na što je žlicasti ...
PROČITAJ VIŠEA sušilica s tri bubnja je napredni, visokoučinkoviti industrijski sustav sušenja koji koristi jedinstvenu trocilindričnu, samoizolirajuću strukturu za drastično smanjenje potrošnje goriva i prostora. U eri u kojoj troškovi energije čine značajan dio operativnih troškova, a održivos...
PROČITAJ VIŠEThe Linija za proizvodnju složenih gnojiva uglavnom se koristi za preradu višestrukih hranjivih sirovina u proizvode složenih gnojiva. Završava procese drobljenja, doziranja, miješanja, granuliranja, sušenja, hlađenja, prosijavanja i oblaganja za proizvodnju granula sa stabilnom strukturom i dosljednom raspodjelom hranjivih tvari. Ova kategorija opreme naširoko se primjenjuje u industrijskoj proizvodnji koja uključuje dušikove, fosforne i kalijeve sirovine i može se prilagoditi različitim formulama složenih gnojiva i karakteristikama materijala.
Unutar ove kategorije proizvodne linije općenito se sastoje od bubanj granulatori, sušare, hladnjaci, strojevi za premazivanje, drobilice, transporteri i sakupljači prašine . Ove jedinice dijele ključne funkcionalne karakteristike kao što su poboljšanje ujednačenosti sirovina, održavanje kontinuirane obrade, stabilizacija veličine čestica i kontrola emisije prašine. Uz odgovarajući raspored procesa, mogu se primijeniti u scenarijima kemijske obrade, obrade poljoprivrednih sirovina i proizvodnje formulacije gnojiva.
Kao tehnološki orijentirano poduzeće koje se bavi strojevima za gnojiva i građevinskim materijalima, Nantong Alisen Environmental Protection Technology Co., Ltd. , osnovan 2007. godine i smješten u industrijskom parku grada Qutang, grad Haian, provincija Jiangsu, dugo je uključen u razvoj i proizvodnju povezane opreme. Njegove podružnice—Nantong Tengpeng Import and Export Co., Ltd. i Nantong Ailisen Environmental Protection Technology Co., Ltd.—također sudjeluju u proizvodnji i servisiranju pratećih strojeva. Oprema tvrtke ima široku primjenu u Linije za proizvodnju složenih gnojiva , kao i proizvodne linije za organska gnojiva, BB gnojiva i kalijev sulfat.
Potpuna pokrivenost procesa:
Od rukovanja sirovinama do finalne proizvodnje granula, proizvodna linija integrira više jedinica za obradu.
Kontrola jednolikosti čestica:
Kroz granulaciju, sušenje, hlađenje i druge korake, linija omogućuje stabilan oblik čestica i dosljedne veličine.
Široka prilagodljivost formule:
Može se prilagoditi različitim formulama, gustoćama materijala i karakteristikama vlage.
Kontinuirani rad:
Povezivanje svake jedinice podržava stabilnu, kontinuiranu proizvodnju prikladnu za proizvodnju u industrijskim razmjerima.
| Kategorija | Glavna aplikacija | Metoda granulacije ili miješanja | Tipične sirovine | Strukturne karakteristike |
|---|---|---|---|---|
| Linija za proizvodnju složenih gnojiva | Proizvodnja složenih gnojiva s više hranjiva | Granulacija mokrom metodom kao što je granulacija u bubnju | Sirovine za dušik, fosfor, kalij | Višefazni procesi sa stabilnim zahtjevima za rukovanje materijalom |
| Linija za proizvodnju organskog gnojiva | Prerada organskih materijala kao što su stočni gnoj i biljni ostaci | Kompostiranje granulacije | Materijali organske biomase | Uključuje sustav fermentacije i korake kontrole razgradnje |
| Linija za proizvodnju BB gnojiva (mješalica u rasutom stanju). | Miješanje više gotovih gnojiva prema omjeru | Miješanje, bez granulacije | Unaprijed proizvedena granulirana gnojiva | Jednostavniji postupak bez sušenja ili hlađenja |
1. Koje su formule prikladne za liniju za proizvodnju složenih gnojiva?
Prikladan je za većinu formula NPK složenih gnojiva sa specifičnim omjerima hranjivih tvari. Parametri granulacije, kontrola vlage i postavke sušenja mogu se prilagoditi na temelju karakteristika sirovine.
2. Koje se metode granulacije koriste u ovoj liniji?
Uobičajene metode uključuju vlažnu granulaciju u bubnju i granulaciju raspršivanjem. Odabir ovisi o željenoj veličini čestica, jačini i specifičnim potrebama formule.
3. Kako se kontrolira prašina tijekom proizvodnje?
Sedimentacija, ciklonski sustavi i vrećasti skupljači prašine obično su uključeni kako bi se smanjio izlazak čestica i minimalizirao gubitak materijala.
4. Može li se proizvodna linija integrirati s drugom opremom?
Da. Može se povezati sa sustavima za doziranje, pakiranje i prijenos kako bi se formirao kontinuirani automatizirani proces.
5. Kako se određuje opseg proizvodnje?
Proizvodni kapacitet planiran je prema očekivanom učinku, svojstvima sirovina i rasporedu pogona. Moduli opreme mogu se prilagoditi na temelju zahtjeva za kapacitetom.