Mlin ima sustav bezstupanjske kontrole brzine, koji može lako prilagoditi brzinu mljevenja prikladnu za mljevenje različitih komponenti. Usvajanjem električne pneumatske proporcionalne ventilske zatvorene povratne petlje za kontrolu tlaka, uređaj za tlak može se neovisno regulirati. Gornja ploča opremljena je funkcijom sporog spuštanja, učinkovito sprječavajući lomljenje tankih i lomljivih izradaka. Korištenjem vremenskog releja i brojača mljevenja, vrijeme mljevenja i broj ciklusa mljevenja mogu se točno postaviti i kontrolirati prema zahtjevima obrade. Način rada tlaka može se prilagoditi tijekom rada, a alarm za automatsko isključivanje aktivirat će se kada se postigne postavljeno vrijeme mljevenja ili brzina kruga, čime se postiže poluautomatski rad.

Metoda upravljanja promjenjivom brzinom za strojeve za brušenje ima tri stupnja: početni stupanj, formalni stupanj i završni stupanj. U početnoj fazi brusilica se okreće većom brzinom, u formalnoj fazi brusilica se vrti konstantnom brzinom, a u završnoj fazi brusilica se okreće manjom brzinom. Njegova karakteristika je da se u početnoj fazi brušenja ubrzanje ručno kontrolirane brzine alata za brušenje povećava od nule do sporije. Kada brzina alata za brušenje dosegne polovicu formalne brzine brušenja, promjena u ubrzanju pokazuje točku zaokreta, a ubrzanje kontrolirane brzine alata za brušenje smanjuje se od maksimalne vrijednosti do sporije dok brzina alata za brušenje ne dosegne formalnu brzinu brušenja, a ubrzanje brzine alata za brušenje se smanjuje na nulu.

Korištenjem karakteristike fiksnog abrazivnog brušenja, distribucija gustoće abraziva na alatu za brušenje dizajnirana je razumno na temelju distribucije gustoće putanje relativnog gibanja između obratka i alata za brušenje, tako da trošenje alata za brušenje tijekom procesa brušenja ne utječe na točnost površine alata za brušenje, čime se značajno poboljšava točnost površine obratka i izbjegavaju problemi s popravkom alat za mljevenje. Kod ravnog fiksnog abrazivnog brušenja, rotacijsko gibanje alata za brušenje je glavno gibanje, a gibanje izratka je pomoćno gibanje. U većini slučajeva izradak lebdi i pritisnut je na alat za brušenje, a obrazac njegovog kretanja je nepoznat. Stoga je potrebno analizirati naprezanje izratka kako bi se utvrdilo njegovo stanje naprezanja i zakon gibanja. Uzmite radni komad kao odvojeno tijelo cijelog sustava brušenja, uspostavite diferencijalnu jednadžbu ravnoteže sila obratka i riješite jednadžbu da dobijete zakon gibanja obratka.

Domaćin stroja za mljevenje pokreće motor s regulacijom brzine, opremljen sustavom redukcije velike snage, mekim pokretanjem i mekim zaustavljanjem, te radi glatko. Kroz koordinirano brušenje gornjeg i donjeg brusnog diska, sunčanog kotača i planetarnog kotača, formiraju se četiri smjera i brzine tijekom obrade, čime se postiže učinkovit rad istovremenog brušenja gornje i donje površine. Donja ploča za brušenje može se podizati i spuštati za jednostavno umetanje i vađenje obratka. Pneumatski uređaj za promjenu smjera sunčanog zupčanika, precizna kontrola točnosti i brzine brušenja na obje strane obratka. Nasumično opremljeni korektivnim kotačima, koji se koriste za ispravljanje pogreške paralelizma gornjeg i donjeg brusnog diska.

Mlinac s košarastom mlinom nasljeđuje karakteristike disperziranog procesa mljevenja košaraste mljevene u jednom stroju i jednom procesu, a može se koristiti i odvojeno kao raspršivač (kada je disk za raspršivanje u radnom položaju, a koš za mljevenje nije spušten). Za materijale koje je potrebno samljeti može se ostvariti funkcija prvo raspršivanja, a zatim mljevenja (kada se košara za mljevenje spusti u radni položaj, materijal se može učinkovito samljeti).